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鋼板厚度與切割方式的選擇
1、0.5mm-3mm的鋼板
這種厚度的鋼板適合使用激光切割或等離子切割進行切割。激光切割速度快、精度高、,且能夠實現光滑的切割面;而等離子切割適用于小批量生產,切割效果好,并且成本相對較低。
2、3mm-10mm的鋼板
該厚度的鋼板可采用氧氣切割、等離子火焰切割或激光切割。氧氣切割速度快、,但會產生大量廢料和火花;等離子火焰切割可以實現高質量的切割效果,并且適用于中厚度鋼板切割;激光切割速度快、精度高、,但成本相對較高。
3、10mm以上的鋼板
該厚度的鋼板適合采用等離子火焰切割或氧氣切割進行切割。等離子火焰切割可以實現高質量的切割效果,并且適用于中厚度鋼板和大型鋼板的切割;氧氣切割速度快、,但會產生大量廢料和火花,并且容易導致切割面出現氧化皮等不良影響。
除了以上幾種切割方式,還有一些鋼板加工中常用的切割方法,例如水切割、電火花切割等。但是這些切割方式相對于氧氣切割、等離子切割、激光切割和等離子火焰切割來說,使用范圍較窄,適用性也較低。






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在進行大型折彎加工時要正確使用以下幾種安全裝置:
1、防護裝置。用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及剪板折彎加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、保險裝置。用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發生故障或出現超載時,保險裝置動作,迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯鎖裝置。用于控制機床設備操作順序,避免動作不協調而發生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等,都要安裝電氣或機械的聯鎖裝置加以控制。
4、信號裝置。用來指示機器設備運行情況,或者在機器設備運轉失常時,發出顏色、音響等信號,提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。我廠工作人員嚴格按照規范操作,保證機器正常運轉同時保障無錫剪板折彎加工的質量。

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機床平行度
若大型激光切割機平行度安裝不當,將導致設備在加工過程中不穩定,產生振動,被加工材料將出現交叉鋸齒。
兩種振動存在于金屬激光切割機中。首先,切割設備自身的振動,影響切割效果;外部設備的問題,例如排風機、水箱等。設備易于產生振動。
鏡頭固定不當
如果鏡片安裝得不好,設備運轉時鏡片抖動,光線也會震動,后切割部分會出現鋸齒。
大型激光切割加工
在長期的使用過程中,金屬激光切割機會出現滑塊磨損、內球會有凹陷等現象,使得導軌在使用過程中產生振動,加工后出現鋸齒現象。
在金屬激光切割機上,當我們看到鋸齒狀的問題時,我們可以用手按住激光頭,防止它晃動。如用手壓下后無鋸齒問題,則必須檢查滑塊;若仍有問題,則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現此問題,應考慮是安裝不當還是其控制驅動器與電機不匹配。
導軌安裝不平行
有時候 Y方向的導軌安裝不平行,在加工設備上會卡死,因此還可能有鋸齒。
齒輪相關方面
當齒輪座打滑時,也會造成加工段鋸齒狀。

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